We gebruiken een spanningswaarde die hoger is dan de normale werkspanning om een hoogspanningstest op de verwarmingskop uit te voeren en controleren tegelijkertijd of het rode indicatielampje brandt. Deze stap is ontworpen om te controleren of de stroomuitvoer van de verwarmingskop onder hoge spanning voldoet aan de ontwerp- en standaardvereisten om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken onder hoge spanningsomstandigheden en geen gevaarlijke situaties zoals lekkage en kortsluiting zal veroorzaken.
MEER Nadat de elektrische verwarmingskop is getest, worden de stroomsterkte en het vermogen van de gehele verwarmingsstructuur gemeten. Zo wordt gecontroleerd of de werkomstandigheden van de gehele verwarmingsstructuur stabiel zijn en wordt gewaarborgd dat er geen duidelijke veranderingen optreden vóór en na de hoogspanningstest. Zo worden de werkprestaties en de veiligheid van de apparatuur gewaarborgd.
MEER Plaats de kruik plat op de tafel van de armatuur, zet de schakelaar aan, druk de druk op 80-100, druk de cilinder naar beneden en druk de vlakke plaat op het oppervlak van de kruik gedurende 5 seconden (de specifieke druk en tijd worden strikt geïmplementeerd volgens de vereisten van de klant), en de cilinder zal automatisch intrekken. Haal de drukgeteste kruik eruit en controleer op lekken eromheen.
MEER 1. Controleer of de spanning en het vermogen van de kruik binnen het opgegeven bereik vallen
2. Neem dekruiken controleer of er sprake is van een uiterlijk defect
3. Sluit de oplaadclip aan op de voeding en controleer of de parameters binnen het normale bereik vallen.
Test of de elektrische kruik na langdurig gebruik nog steeds normaal functioneert.elektrische kruikwordt gedurende meerdere opeenvolgende dagen in een omgeving met een constante temperatuur geplaatst om cycluslaad- en ontlaadtests uit te voeren om de levensduur onder werkelijke gebruiksomstandigheden te simuleren. Volgens gegevensanalyse is de algemene levensduur van onze elektrische warmwaterkruiken ongeveer 3 jaar.
MEER Wij voeren willekeurige inspecties uit van 15%-20% van de te verzenden goederen. Door middel van visuele inspectie, aanraking en machinale inspectie, wordt elk detail van dekruikwordt uitgebreid geïnspecteerd om te garanderen dat verschillende parameters voldoen aan het opgegeven bereik en aan de kwaliteitseisen van de klant.
MEER Door te detecteren of er gebroken metalen naalden in destoffen hoes, de veiligheid en kwaliteit van het product kunnen worden gegarandeerd. Wij gebruiken zeer nauwkeurige naaldinspectie-instrumenten voor inspectie. Als een metalen naald gebroken blijkt te zijn, vervang of repareer dan onmiddellijk de stoffen hoes om de veiligheid van de gebruiker te garanderen.
MEER