ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ತಾಪನ ತಂತಿ

ನಾವು ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆಯ್ದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಯ ರೂಪಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ತಂತಿಯು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್-ಲೇಪಿತ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಲೇಪಿತ ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪದರ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ನೈಲಾನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಸುತ್ತಲೂ ಅಂದವಾಗಿ ಸುತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಪನ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ.